VİZYONUMUZ

2015 YILINDA;

*  İÇ  PAZAR  PAYI  %50

* SATIŞ MİKTARI 5 MİLYON TON

* YURTİÇİ VE YURTDIŞI ORTAKLIKLARA SAHİP

* BÖLGESİNDE LİDER

KURULUŞLARDAN BİRİSİ OLMAK.

MİSYONUMUZ

*  İNSAN ve ÇEVREYE SAYGILI

* TEKNOLOJİSİNİ SÜREKLİ YENİLEYEBİLEN

* PAYDAŞLARININ BEKLENTİLERİNİ

KARŞILAYAN

* ÇALIŞANLARININ YARATICILIKLARINA ORTAM

HAZIRLAYAN

* MÜŞTERİ ODAKLI

* SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK ANLAYIŞI İLE ÜLKEMİZ

REKABET GÜCÜNÜ ARTIRAN

* DEĞİŞİME AÇIK

BİR KURULUŞ OLMAK

KURUMSAL STRATEJİLER

* ŞİRKET DEĞERİNİ ARTIRMAK

* MÜŞTERİ MEMNUNİYETİNİ ARTIRMAK

* PAZAR PAYINI ARTIRMAK

* KALİTEYİ SÜREKLİ İYİLEŞTİRMEK

* VERİMLİLİĞİ ve ETKİLİLİĞİ SÜREKLİ

İYİLEŞTİRMEK

* İNSAN KAYNAKLARI ALT YAPISI İLE

ÖRGÜTSEL YAPIYI GELİŞİM ve İYİLEŞTİRME

GEREKLERİNE UYUMLU KILMAK

* SERMAYE, TEKNOLOJİ, KAPASİTE ve YÖNETİM

SİSTEMLERİ ALT YAPISINI GELİŞİM ve

İYİLEŞTİRME GEREKLERİNE UYUMLU KILMAK

DÜNYA'DA VE TÜRKİYE'DE PETROKİMYA SANAYİ

Petrokimya sanayi, nafta, LPG, gas oil gibi petrol ürünleri veya doğal gaza dayalı temel girdileri kullanarak plastikler, lastik ve elyaf hammaddeleri ve diğer organik ara malları üreten ve ambalaj, elektronik, otomotiv, inşaat, tekstil ve tarım gibi birçok sektöre girdi sağlayan bir sanayi koludur.

Yirminci yüzyılın ikinci yarısından itibaren gelişmeye başlayan petrokimya sanayi, geniş ürün yelpazesi ve uygulama alanı sayesinde son elli yılda modern ekonominin temel taşlarından biri haline gelmiştir. Tüketicilerin kullandığı binlerce petrokimya ürünü, insan hayatının vazgeçilmez bir parçası olmuş ve bu sanayideki gelişmeler yaşam standardını önemli oranda yükseltmiştir.

Petrokimya sanayinin günümüzde sahip olduğu 500 milyar $’lık pazar değeri, dünya kimya pazarının yaklaşık % 30’nu, dünya toplam ticaret hacminin ise yaklaşık  % 8’ni oluşturmaktadır.

Petrokimya sanayinde, dünyadaki genel ekonomik gelişmeler paralelinde arz-talep dengelerine bağlı olarak fiyatlar ve karlılık açısından dönemsel değişimler yaşanmaktadır. Bu değişimler  3-4 yılı yüksek karlı, onu takip eden 4-5 yılı düşük karlı veya karsız dönemler şeklinde görülmektedir .

Dünya petrokimya sanayinde, 1997 yılı sonlarında Asya krizi ile başlayan düşük karlı dönem halen devam etmektedir. Ancak sektörde, 2004 yılında kuvvetli bir iyileşme ile başlayacak ve 2005 yılında zirveye çıkacak yeni bir karlılık dönemi beklenmektedir.

Petrokimya sanayinde, son yıllarda önemli yapısal değişiklikler olmaktadır. Şirketler rekabet güçlerini artırmak ve karlılıklarını yükseltmek amacıyla, tek başlarına veya başka şirketlerle birleşerek faaliyet alanlarını daraltmaya, genişletmeye veya değiştirmeye yönelmektedirler.

Petrokimya sanayi, dünya ölçeğinde rekabete açık bir sektör olup hammadde, pazar ve teknolojik avantajlar bu rekabette rol oynayan unsurların başında gelmektedir. Yeni yatırımlar için ucuz hammadde kaynakları olan, pazarı yeterince büyük ve hızla büyüyen bölgeler tercih edilmektedir. Önümüzdeki yıllarda yeni yatırımların büyük bölümü Orta Doğu’da ve Asya’da (özellikle Çin’de) gerçekleştirilecektir.

Olefinler birçok petrokimyasal ürünün yapı taşları olup, olefin pazarındaki gelişmeler petrokimya sanayinin genel performansını yansıtması açısından büyük önem taşımaktadır.

En önemli olefin olan etilen, petrokimya sanayinde en fazla üretilen temel petrokimyasaldır. Dünya etilen pazarında 2004-2007 döneminde yüksek kapasite kullanım oranları ve kar marjları beklenmektedir.

2003  yılında   yaklaşık  98 milyon ton olan   dünya  etilen  talebinin   2007 yılında  yaklaşık 116 milyon tona ulaşması beklenmektedir. 2010 yılına kadar olan dönemde etilenin yıllık talep büyümesi ortalama % 4-4.5 civarında tahmin edilmektedir ve bu talebi karşılamak için yılda  4-5 milyon ton yeni etilen kapasitesine ihtiyaç duyulacaktır.

Petrokimya sanayi Türkiye’ye 1960’lı yıllarda gelmiş ve kısa sürede hızlı bir gelişim göstermiştir. 1965 yılında, ülkede petrokimya sanayinin kurulması ve geliştirilmesi amacıyla Petkim kurulmuştur.

Petkim’in ilk kompleksi Yarımca’da kurulmuş ve 1970 yılında devreye alınmıştır. Hızlı artan yurtiçi talep nedeniyle, komplekste yer alan fabrikaların büyük bir kısmı % 100 kapasite artışı ile tevsi edilmelerine rağmen, Yarımca Kompleksi artan talebi karşılamakta yetersiz kalmıştır. Petkim’in ikinci kompleksi, günün optimum kapasiteleri ve modern teknolojileri kullanılarak Aliağa’da kurulmuş ve 1985 yılında devreye alınmıştır.

Yarımca Kompleksi fabrikalarından önemli bir bölümü, ekonomik ömürlerini tamamlamaları  ve rekabet güçlerini kaybetmeleri nedeniyle, 1993-1995 yılları arasında kapatılmıştır. 01.11.2001 tarihinde ise kompleks, çalışır durumdaki 5 fabrikası (SBR, CBR, KS, BDX, PS) ile birlikte TÜPRAŞ’a devredilmiştir.

Petkim,  temel  petrokimyasallarda  tek ara  ürünler  ve  termoplastiklerde ise en  büyük üretici  olarak, Türkiye petrokimya sanayinin lider kuruluşudur. Türkiye’de halen faaliyet gösteren Petkim dışındaki diğer başlıca üreticiler ise; SASA (240.000 t/y DMT), TÜPRAŞ (33.000 t/y SBR, 20.000 t/y CBR, 40.000 t/y KS, 33.000 t/y BDX, 27.000 t/y PS) ve Başer Petrokimya  (40.000 t/y PS) şirketleridir.

Türkiye’de petrokimyasal ürünlere olan talep, gelişmiş ülkeler ve dünya ortalamalarının  üzerinde bir hızla artmaktadır. Türkiye’de petrokimyasal ürünler arzı ise taleple aynı hızda artmamaktadır. Petkim bu hızlı talep artışını kısmen de olsa karşılamak üzere çeşitli fabrikalarında önemli kapasite artışları sağlayacak tevsi ve modernizasyon yatırımları yapmaktadır. Bu yatırımlara rağmen hızla artan yurtiçi talep karşısında yurtiçi arz son derece yetersiz kalmakta, yurtiçi üretimin pazar payı hızla azalmakta ve Türkiye’nin petrokimyasal ürünler ithalatı da hızla artmaktadır. Petkim, 2003 yılında yurtiçi petrokimyasallar talebinin ancak % 30’unu  karşılayabilmiştir. Bu durum, Türkiye petrokimya sektörünün rekabet gücünü olumsuz etkilemekte ayrıca, sektörün çok yüksek olan  katma değerinin yurtdışında kalmasına neden olmaktadır.

Türkiye petrokimyasal ürünler pazarı henüz doygunluğa erişmemiştir. Türkiye’de  kişi başına termoplastik tüketimi 29 kg civarında iken, bu oran gelişmiş ülkelerde 75-100 kg arasında değişmektedir.

Ülkemizin kalkınma çabaları, petrokimyasal ürünlerin tüketildiği çeşitli sektörlerdeki mevcut ve beklenen gelişmeler, hızlı nüfus artışı vb. hususlar da gözönüne alınırsa Türkiye petrokimya sanayinin büyük bir gelişme potansiyeline sahip olduğu görülmektedir.

Hammadde zengini büyük üreticilere yakın bir bölgede bulunulmasının dezavantajına rağmen, Türkiye’de petrokimyasal ürünlerde ulaşılan iç pazar büyüklüğü, ülkemizde dünya ölçeğinde yeni tesislerin kurulmasına imkan verecek düzeydedir.

Bu nedenlerden dolayı, Türkiye petrokimya sanayinin ihtiyacı olan yatırımların acilen hayata geçirilmesi gerekmektedir.

FİLM EXTÜRÜDERİİ DEVREYE ALMA

1-İlk olarak film ünitesi sahasını dolaşıp eksiklik olup olmadığına bakılır.

2-Bakım grupları temsilcileri ile görüş extürüder sahasında engelleyici herhangi bir bakım olup olmadığını öğren.

3-Yeteri kadar malın olup olmadığını kontrol et.

4-soğutma suyunun ve enstürman havası sisteminin devrede olup olmadığını kontrol et.

5-extürüderi ısıtmadan önce extürüde haznesi ceket soğutma suyu açılırsa ani sıcaklık değişimi besleme burcuna zarar verebilir.

6-Extürüder klima sistemini devreye al.

7-Ana şalterin açık olduğuna enerjili olduğunu kontrol et.

8-Isıtma düğmesinin HEATİNG1 konumunda olduğunu kontrol et.

9-Hammadde besleme tankı boş ise besleme yap.

10-Üretim programında var ise beyaz masterbatch yüklemesi yap. Program doğrultusunda beyaz masterbatch poli etilen oranlarını besleme sisteminden set et.

11-Dişli kutusunun yağ seviyesinin normal olduğunu kontrol et.

12-Film döndürme REVERSİNG ünitesinin sıfır konumunda olduğuna dikkat et.

13-Kalibrasyon film çapını ayarla.

14-Kalibrasyon sepeti film çapı kontrol enstürmanının istenilen film çapında 0.5 bar enstürman havası verdiğini çubukla kontrol et. Gerekiyorsa balans ayarını yap.

15-Polimer çıkış ağzındaki erimiş polimerleri bakır yardımı ile temizle. Hiç pislik bırakma.

16-Extürüder besleme hunisi üzerindeki polimer veya beyaz masterbatch haznesinin üzerindeki switch butonuna basılır.

17-İnce film çekilirken iç ve dış soğutma havası klopleri %50-%50 aç.

18- Dişli yağı yağlama butonuna bas. Dişli yağı pompasını çalıştır. Yağlama yağı basıncı özellikle kış aylarında  yağın soğuk olması nedeniyle 5-6kg/cm2 ye kadar çıkarılabilir. Normal operasyonda 2.5kg/cm2 dir.

19-Yağlama yağı hattındaki yağ basıncı 2.0kg/cm2 olmalıdır. 1.5kg/cm3 e düşerse alarm, 1.0kg/cm2 ye düşerse durur.

20- HAUL OFF çekme ünitesini çalıştır. Vida devrini %20 oranında olacak şekilde çekme hızını ayarla vida devri 30RPM ise çekme hızını 6m/dak ya ayarla.

21-Film çekme mandrenine ulaşıp film balon haline gelince mandreni kapat.

22-balon içindeki hava miktarına dikkat et. Aksi taktirde balon patlayabilir.

23-Vida hızı 50-60 RPM çekme hızı 12m/dak civarında iken çekme ünitesine düzgün film çekinceye kadar beklenir. Sonra çekip indirilir. Sıkıtırma ruloları elle kapatılır.

24-istenen genişliği ve kalınlığı elde edince sarma ünitesi çalıştırılır.

25-Eğer ölçüler yerinde ise üretime devam edilir. Değil ise kontrol edilip düzeltilir.

26-Yedek sarma mili daima hazır bekletilir.